根據《建設項目竣工環境保護驗收管理辦法》、《關于規范建設單位自主開展建設項目竣工環境保護驗收的通知（征求意見稿）》、《建設項目竣工環境保護驗收技術指南 污染影響類》等有關規定，建設單位于2024年12月開展本項目的竣工環境保護驗收監測工作，建設單位于2025年04月02日組織驗收組踏勘了建設項目現場，對驗收調查報告進行了審查，提出了驗收意見。為更好地做好本項目的環境保護工作，現對該項目竣工環境保護驗收調查報告及驗收意見進行公示。
一、項目簡介
(一)建設地點、規模、主要建設內容
項目名稱：蘇州長征-欣凱制藥有限公司硫酸羥氯喹、泰瑞米特鈉生產線技改項目。
建設地點：公司位于蘇州吳中經濟技術開發區六豐路567號，占地面積為21593m2，總建筑面積為17725.37m2。公司東部為制劑車間和辦公質檢中心，西北為原料藥車間，西南為污水處理站、危廢倉庫、?；穫}庫，公司大門設在公司北面的六豐路。
項目地屬于工業用地，項目東側為北尹豐道路、高速路，南側隔小河為郭巷環境衛生管理站，西側為江蘇吳中醫藥集團有限公司蘇州制藥廠；北側隔六豐路為琦偉（蘇州）紡織有限公司；項目周圍最近的環境敏感點為東南側325m的昱鑫科技宿舍樓。
項目性質：技改
行業類別及代碼： C2710化學藥品原藥制造
建設規模和內容：公司利用現有廠房及設備對硫酸羥氯喹、泰瑞米特鈉工藝流程進行技改，生產設備主要新增2臺反應釜及少量輔助生產設備（如冷凝器、精密過濾器、離心機、水沖泵機組、方形真空干燥箱、高位槽、分水器、事故收集罐），并對冷凝器及高位槽規格及數量進行調整，同時補充實驗室設備（智能溶出試驗機、電位滴定儀、電導率、高效液相色譜儀、氣相色譜儀、傅里葉紅外色譜儀、生化培養箱、箱式電阻爐、立式壓力蒸汽滅菌器、馬弗爐等），不涉及綜合制劑車間制劑生產。
技改項目建成后全廠年產原料藥7500kg（其中來氟米特1000kg、硫酸羥氯喹3000kg、泰瑞米特鈉500kg、非布索坦3000kg）、片劑2億片，膠囊5000萬粒，栓劑1200萬粒；
本項目技改前后全廠產能不變，涉及到技改的泰瑞米特鈉主要工藝流程為：開環、粗品結晶、離心、干燥、溶解、精制、離心、干燥等；硫酸羥氯喹主要工藝流程：取代、萃取、減壓蒸餾、離心、干燥、重結晶、降溫、離心、干燥等。
定員和工作時數：公司現有員工80人，本次改建不新增人員，在原有員工內調配；原料藥車間為三班二運轉，年工作250天，每班12h，6000h/a；其余人員為常白班，年工作250天，每班8h，2000h/a。
廠內設置食堂，無宿舍，職工就餐外送。
(二)建設過程及環保審批情況
蘇州長征-欣凱制藥有限公司硫酸羥氯喹、泰瑞米特鈉生產線技改項目于2023年4月20日取得了蘇州吳中經濟技術開發區管理委員會出具的《蘇州長征-欣凱制藥有限公司硫酸羥氯喹、泰瑞米特鈉生產線技改項目備案證》（吳開管委審備〔2023〕172號、項目代碼2304-320560-89-02-540555）；2023年4月公司委托蘇州市宏宇環境科技股份有限公司編制了《蘇州長征-欣凱制藥有限公司硫酸羥氯喹、泰瑞米特鈉生產線技改項目環境影響報告書》，于2023年12月28日取得蘇州吳中經濟技術開發區管理委員會《關于對蘇州長征-欣凱制藥有限公司硫酸羥氯喹、泰瑞米特鈉生產線技改項目環境影響報告書的批復》（吳開管委審環建[2023]88號）。
項目主體工程和污染防治措施于2024年1月開工建，2024年11月建設完成，進行生產調試。公司于2025年01月24日取得排污許可證，編號：91320500720535900Q001P。
2024年12月，公司委托蘇州環優檢測有限公司對其建成運行“硫酸羥氯喹、泰瑞米特鈉生產線技改項目”進行驗收監測，蘇州環優檢測有限公司組織專業技術人員于2024年12月11日-12月12日、2025年1月6日-1月7日對項目進行了現場監測和環境管理檢查，公司根據驗收檢測數據報告（HY24111203201、HY24111203202）和現場檢查情況編制該項目驗收監測報告。
企業于2024年12月26日編制了突發環境事件應急預案，并取得了備案證（備案證號：320506-2024-240-M），環境風險等級為較大。
(三)投資情況
本項目總投資310萬元，環保投資80萬元，環保投資占總投資比例25.8%，用于廢氣和廢水處理、降噪和固體廢物處理處置。
(四)驗收范圍
本次驗收范圍為蘇州長征-欣凱制藥有限公司硫酸羥氯喹、泰瑞米特鈉生產線技改項目所涉及到研發工序與其配套的環境保護設施的整體驗收。
（一）廢水
驗收監測期間，項目廠區污水總排口外排pH范圍、化學需氧量、懸浮物、氨氮、總磷、總氮的濃度日均值，以及不含氮廢水處理設施外排化學需氧量、懸浮物濃度日均值均符合河東污水廠的接管標準，同時基準排水量符合《化學合成類制藥工業水污染物排放標準》（GB21904-2008）表4 “其他”標準要求；
廢水處理設施對懸浮物的處理效率分別為58.82%、30.43%；對化學需氧量處理效率分別為94.90%、96.36%；
核算項目外排污水量、懸浮物、化學需氧量、氨氮、總磷、總氮的量符合環評提出的總量控制要求。
（二）廢氣
驗收監測期間，項目23m高DA001排氣筒外排非甲烷總烴濃度符合《制藥工業大氣污染物排放標準》（DB32/4042-2021）表1標準；氯化氫、二氯甲烷、乙酸乙酯、甲苯、苯系物濃度符合《制藥工業大氣污染物排放標準》（DB32/4042-2021）表2標準；以上指標的排放速率符合《制藥工業大氣污染物排放標準》（DB32/4042-2021）中表C.1標準；硫酸霧濃度和速率符合《大氣污染物綜合排放標準》（DB32/4041-2021）表1標準；臭氣濃度符合《化學工業揮發性有機物排放標準》（DB32/3151-2016）表1標準；廢氣處理設施對非甲烷總烴的處理效率為99.77%、99.64%；
23m高DA002排氣筒外排非甲烷總烴濃度和速率符合《大氣污染物綜合排放標準》（DB32/4041-2021）表1標準；
15m高的DA003排氣筒外排非甲烷總烴濃度和速率符合《大氣污染物綜合排放標準》（DB32/4041-2021）表1標準；氨和硫化氫濃度、臭氣濃度符合《制藥工業大氣污染物排放標準》（DB32/4042-2021）表3標準；
核算外排非甲烷總烴、氨的量符合環評提出的總量控制要求；
項目廠界無組織監控點非甲烷總烴、二氯甲烷、甲苯、苯系物、硫酸霧濃度符合《大氣污染物綜合排放標準》（DB32/4041-2021）表3標準，氯化氫濃度符合《制藥工業大氣污染物排放標準》（DB32/4042-2021）表7標準，氨、硫化氫濃度、臭氣濃度符合《惡臭污染物排放標準》（GB 14554-93）表1中二級新改擴建標準。
廠區內原料藥車間、實驗室廠房、危廢間外代表通風口1米處非甲烷總烴濃度符合《制藥工業大氣污染物排放標準》（DB32/4042-2021）表6標準。
（三）噪聲
驗收監測期間，本項目東側、西側、南側、北側廠界外1米處晝夜間噪聲排放符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）表1中的3類標準限值要求。
（四）固體廢棄物
本項目產生的固廢有效處置，零外排。
（五）其他方面
企業排污口設置按《江蘇省排污口設置及規范化整治管理辦法》(蘇環控[1997]122號文)的要求執行，公司在污水處理設施進出口、廢氣處理設施進出口設置采樣口，在廢氣和廢水處理設施和危廢倉庫和一般固廢倉庫、廠區雨水排口安裝符合要求的環保標志牌。
二、建設單位名稱和聯系方式
建設單位：蘇州長征-欣凱制藥有限公司
建設地址：蘇州市吳中經濟開發區六豐路567號
聯系人：張一冰
聯系電話：13004591915
郵編：215000
三、征求公眾意見的主要事項
（1）請公眾提供個人準確信息主要包括：姓名、職業、文化程度、家庭住址及聯系電話；
? ?（2）根據您掌握的情況，認為該項目運營對環境質量造成的危害/影響方面及程度；
? ?（3）您是否知道/了解在該地區建設該項目；
? ?（4）您認為該項目對環境造成的危害/影響程度；
? ?（5）您對該項目環保方面有何建議和要求；
? ?（6）從環保角度出發，您對該項目持何種態度，并簡要說明原因。
四、公眾提出意見的主要方式
? ?公眾可以通過以下方式提供意見：
? ?（1）通過Email方式
? ?（2）直接打電話的方式
? ?（3）寫信的方式
五、公示時間
? ?公眾可在本項目公示之日起20個工作日內，向建設單位或驗收調查機構提出寶貴意見。
蘇州長征-欣凱制藥有限公司硫酸羥氯喹、泰瑞米特鈉生產線技改項目驗收報告公示稿.pdf
證券代碼：872753
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